复合式圆锥破的出料口是物料通向成品的最后一道关卡，物料的大小粒度出料速度都需要它的调节，但是圆锥破碎机的出料口会在工作的过程中动锥衬板和定锥衬板不断磨损而变大，这显然不利于产品的质量。为了保证产品粒度的统一性，我们需要对出料口的尺寸进行不同程度的调整。

　　要调整圆锥机出料口的尺寸，一般需要利用调整环、降低定锥衬板、支撑套间的锯齿形螺纹升才能实现调整。经过调整后的圆锥破的出料口，可以通过采用钢丝系铅球的办法来衡量尺寸的大小，然后用锁紧缸调整好环锁紧之后在启动设备，进入安全生产中。

　　生产中圆锥破出料不均也并不是只因为出料口的问题导致，一般由三个原因导致的，针对原因，上海派捷给出三个建议：

　　一、正确给料

　　1、明确所用圆锥破碎机的各项参数，特别是对物料性质的要求，根据破碎机对物料的相关要求，投入适合的物料。比如温度太高或水分太大，可以先进行相应的处理工作，使物料尽可能的达到或接近要求，避免破碎后的物料粒度不达标。

　　2、给料不均匀易造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀，动锥、固定锥衬板磨损快等问题，严重影响了设备的生产能力。针对这种情况，可通过改造给矿漏斗，使给矿均匀的卸在分配盘上，从而均匀地给入破碎腔，解决产品粒度不均、机器过负荷等问题。

　　二、设备维护

　　动锥是圆锥破碎机的主要破碎部件，动锥受到磨损将会严重降低物料的破碎效果。因此，在生产中应注意检查动锥的使用情况，减少动锥部件的磨损。如在动锥与定锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥体不受磨损，保证物料在破碎腔内的破碎效果。

　　三、及时调整参数

　　1、当投入圆锥破碎机内的物料发生变化时，要根据破碎物料的性质及时调整排料口的大小。经过调整后的出料口，可以通过采用钢丝系铅球的办法来衡量尺寸的大小，当进过调整之后的出料口达到了用户的需求时，应该先用锁紧缸调整好环锁紧之后再启动设备，然后进入安全生产中。

　　2、在生产中应注意检查现场的工作电压是否足够，皮带的松紧度是否适中，若有不当之处应当及时调整，为圆锥破碎机的正常破碎提供足够的动力条件，以免破碎物料粒度不匀。